Peñoles automatiza sus operaciones. Foto: Cortesía

Peñoles automatiza sus procesos para mejorar su productividad y seguridad

La empresa minero-metalúrgica está automatizando su maquinaria para garantizar una producción segura en Durango, Zacatecas, Guerrero y el Estado de México

Industrias Peñoles, la segunda minera mexicana más grande del país, mantiene su compromiso de mantenerse a la vanguardia al implementar tecnología para automatizar procesos, incrementar la productividad y reforzar la seguridad de las operaciones.

“En nuestras minas se continúa trabajando en la optimización del proceso de voladuras, telemetría de equipo diésel, control avanzado en plantas de beneficio y en acarreo, entre otros proyectos”, señala Rafael Rebollar, director general de Industrias Peñoles.

A través de un comunicado, se informó que la compañía realiza telemetría de los camiones de acarreo de mineral en Unidad Sabinas, en Zacatecas para monitorear la salud del motor. Los vehículos están equipados con sistemas anticolisión, alarmas de exceso de velocidad, sistemas de somnolencia y cámaras de reversa.

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Peñoles automatiza sus operaciones para garantizar la seguridad de sus trabajadores. Foto: Cortesía

Mientras que en Unidad Capela, Guerrero y Unidad Velardeña en Durango, se cuenta con un sistema de generación automática de órdenes de trabajo para el mantenimiento de camiones de bajo perfil, jumbos y scooptram, enlazado al proveedor y a un sistema de administración de mantenimiento, para agilizar los diagnósticos y las reparaciones e incrementar la productividad de los equipos.

Peñoles se toma enserio la seguridad

Se extendió la instalación de sistemas de voladura remota en las unidades Velardeña y Sabinas, cuya implementación se estima concluir en 2024. Este sistema está instalado en las minas Tizapa, Estado de México y Capela.

En Capela se consolidó el funcionamiento del Sistema de Control Avanzado en el proceso de molienda con buenos resultados, al contribuir a la reducción de la carga circulante de mineral y con ello mejorar la calidad del mineral enviado a la etapa de flotación. Se inició la implementación de esta tecnología en los circuitos de flotación, para comenzar a operar este 2024.

En Sabinas se implementó el monitoreo automático de acarreo de mineral para aumentar la eficiencia del proceso y apoyar la toma oportuna de decisiones. En la unidad Capela también se contempla replicar el uso de esta tecnología.